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        2023年風(fēng)筒工崗位流程(優(yōu)質(zhì)3篇)

        格式:DOC 上傳日期:2023-05-24 09:37:01
        2023年風(fēng)筒工崗位流程(優(yōu)質(zhì)3篇)
        時(shí)間:2023-05-24 09:37:01     小編:cyyllee

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        風(fēng)筒工崗位流程篇一

        一、授課時(shí)間 :2016年9月11日

        二、授課地點(diǎn):實(shí)操基地

        三、授課人: 王啟昌

        四、受培人員:風(fēng)筒工

        五、授課內(nèi)容:

        (1)入井須知

        (2)災(zāi)害預(yù)防與緊急避災(zāi)(3)風(fēng)筒工崗位責(zé)任制(4)風(fēng)筒工操作標(biāo)準(zhǔn)

        六、教學(xué)目的

        1、讓職工掌握礦井中各種防災(zāi)、避災(zāi)知識(shí),提高個(gè)人安全意識(shí)

        2、提高職工的理論知識(shí),學(xué)以致用,積極的、熟練的運(yùn)用到實(shí)踐工作中去。

        3、將工作標(biāo)準(zhǔn)化,確保工作質(zhì)量。第一章:入井須知

        1、煤礦是高危險(xiǎn)行業(yè),入井前要保持精力充沛,要休息好,嚴(yán)禁喝酒后下井。

        2、明火靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi),嚴(yán)禁穿化纖義務(wù)和攜帶香煙及點(diǎn)火物品下井。

        3、入井前要仔細(xì)檢查勞保用品,包括礦燈、自救器、毛巾、手套、膠鞋、安全帽等,配備不全者,不能入井。

        4、入井前套檢查工具的攜帶情況,注意工具攜帶過(guò)程中的安全情況。

        5、通過(guò)學(xué)習(xí)掌握工作地點(diǎn)的安全情況、明確注意事項(xiàng),能準(zhǔn)確識(shí)別危險(xiǎn)源,保證作業(yè)安全。按時(shí)參加班前會(huì)。

        6、自覺(jué)遵守《入井檢身制度》,聽(tīng)從指揮,排隊(duì)入井。本章抽查:

        1、勞保用品有那些

        2、下井前注意事項(xiàng)。

        第二章:災(zāi)害預(yù)防與緊急避災(zāi)。

        1、瓦斯是井下最常見(jiàn)的有害氣體。瓦斯無(wú)味,無(wú)色,密度比空氣輕。瓦斯四大危害:燃燒、爆炸、人員缺氧、瓦斯突出。

        2、瓦斯事故是可控的,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全制度,可以預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。

        3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控是預(yù)防瓦斯積聚的有效手段,要愛(ài)護(hù)監(jiān)控設(shè)備。要正確使用監(jiān)控設(shè)備,切不可故意損壞監(jiān)控設(shè)備。

        4、井下“一通三防”設(shè)施對(duì)礦井安全具有及其重要的作用,如發(fā)現(xiàn)“一通三防”設(shè)施有損壞,應(yīng)及時(shí)處理,如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的,要立即匯報(bào)礦調(diào)度。

        5、掘進(jìn)工作面由于使用局扇和風(fēng)筒實(shí)行通風(fēng),影響因素大,最容易發(fā)生瓦斯超限事故。局部通風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理,要有專職瓦檢員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行跟班檢查。

        6、井下所有帶電設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修,避免產(chǎn)生火花,引起瓦斯事故。

        7、人人必須學(xué)習(xí)救護(hù)知識(shí),有效的自救、互救可以在發(fā)生安全事故后減少人員的傷亡。必須熟悉井下各類災(zāi)害避災(zāi)路線圖。

        8、發(fā)生災(zāi)害后,要迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并通知災(zāi)害可能波及的區(qū)域中的工作人員,及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。

        9、撤離時(shí)要沉著冷靜,不要慌張,聽(tīng)從指揮,避免單獨(dú)行動(dòng)。

        10、無(wú)法撤離危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),要迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室,并想方設(shè)法發(fā)出求救信號(hào)。

        11、發(fā)生瓦斯災(zāi)害后,迅速帶好自救器,向新鮮風(fēng)流處撤離,延新鮮風(fēng)流撤出井下。

        火災(zāi)事故要判斷火情和自身情況,能滅火則滅火,火勢(shì)不能控制時(shí),及時(shí)向新鮮風(fēng)流處撤退。

        水災(zāi)事故發(fā)生后,要迅速撤離至井下有新鮮風(fēng)流的高處,并設(shè)法出井。本章抽查:

        1、瓦斯?;馂?zāi)事故發(fā)生后的避災(zāi)路線

        2、水災(zāi)事故發(fā)生后的避災(zāi)路線。第三章:風(fēng)筒工的崗位責(zé)任制

        1、在隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成風(fēng)筒的拆接工作。

        2、熟悉 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解通風(fēng)知識(shí)和有關(guān)安全制

        度,按規(guī)定辦事,不違章作業(yè)。

        3、在掘進(jìn)頭接風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒規(guī)格必須一致,如需改變規(guī)格,要有過(guò)渡節(jié),做到不跑風(fēng)、不漏風(fēng),保證安全生產(chǎn)。

        4、愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施,將拆除的風(fēng)筒按指定的地點(diǎn)妥善保管,對(duì)損壞的風(fēng)筒要及時(shí)上井修補(bǔ)。

        5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,充分利用工時(shí),在工作中不做與工作無(wú)關(guān)的事。

        6、安裝風(fēng)筒力求平、直、穩(wěn),環(huán)環(huán)吊掛,保證風(fēng)簡(jiǎn)出口風(fēng)量不少于規(guī)程要求。

        7、下井前必須準(zhǔn)備好針線、膠水、剪刀、鐵絲等工具,以便隨時(shí)便用。

        8、風(fēng)筒出口距工作面距離不得超過(guò)6m。本章抽查:

        1、風(fēng)筒吊掛遵循的原則

        2、風(fēng)筒出口距離工作面距離不得超過(guò)多少。第四章:風(fēng)筒工操作標(biāo)準(zhǔn)

        1、按照規(guī)定開(kāi)始延接風(fēng)筒。延接完成后,檢查風(fēng)筒吊掛必須平、直、穩(wěn)、緊,并且逢環(huán)必掛。經(jīng)檢查,符合規(guī)定要求,確認(rèn)完畢。

        2、在接風(fēng)筒期間,不得隨意停局扇風(fēng)機(jī),確認(rèn)完畢。

        3、風(fēng)筒接口必須嚴(yán)密,風(fēng)筒內(nèi)徑保持一致,無(wú)先后大小,無(wú)反接頭。

        4、新延接的風(fēng)筒必須保證無(wú)破口、漏風(fēng)。風(fēng)筒的吊掛要避開(kāi)各種電纜、管線。確認(rèn)完畢。

        5、在施工過(guò)程中保證風(fēng)筒無(wú)斷開(kāi),大破裂,不能影響正常供風(fēng)。

        6、如果工作地點(diǎn)有帶式運(yùn)輸機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí),要先聯(lián)系司機(jī)停止輸送機(jī)后才可進(jìn)行風(fēng)筒的延接工作,保證安全。確認(rèn)完畢。

        7、如果風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門時(shí)要使用硬質(zhì)過(guò)渡風(fēng)筒通過(guò)風(fēng)門。確認(rèn)完畢。

        8、在巷道內(nèi)開(kāi)炮施工水溝或隊(duì)則噴漿時(shí),要用掩護(hù)物遮擋住風(fēng)筒,防止風(fēng)筒的損壞,確認(rèn)完畢。

        9、如發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有破口漏風(fēng),要及時(shí)對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行補(bǔ)漏。補(bǔ)漏過(guò)程中,注意自身安全。使用剪刀將破風(fēng)筒碎片裁剪好,用鋼刷對(duì)風(fēng)筒破口處進(jìn)行清潔,涂上膠水,帶2——3分鐘后將補(bǔ)丁打好。保證補(bǔ)丁壓緊,壓實(shí),無(wú)漏風(fēng)。如過(guò)破口較大,先使用針線縫補(bǔ)風(fēng)筒后再用膠水打補(bǔ)丁進(jìn)行處理。如果風(fēng)筒無(wú)法進(jìn)行修補(bǔ),拆下后,接上新風(fēng)筒,將爛風(fēng)筒整理好后裝車運(yùn)送出井回收。確認(rèn)完畢。本章抽查

        1、風(fēng)筒吊掛要避開(kāi)那些東西。

        風(fēng)筒工崗位流程篇二

        工崗位責(zé)任制

        1.工作內(nèi)容與要求

        1.1機(jī)床檢查

        1.1.1按車床訓(xùn)架檢查路線檢查車床各部,添加潤(rùn)滑油。

        1.1.2 按操作規(guī)程對(duì)機(jī)床進(jìn)行啟動(dòng)預(yù)熱。

        1.2機(jī)加工

        1.2.1接受加工任務(wù)時(shí),首先熟悉圖紙要求并按圖紙進(jìn)行加工。

        1.2.2按圖紙要求選用復(fù)合材料,并合理選用刀削用量。

        1.2.3執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)安全規(guī)程》要求,做到安全生產(chǎn)。

        1.2.4產(chǎn)品自查后擺放整齊,待專職檢查員檢查。

        1.2.5對(duì)本班組運(yùn)行情況進(jìn)行記錄,字跡清晰、工整,圖紙用完畢后妥善保存。

        1.2.6清潔床面、床身做到周圍無(wú)雜物、無(wú)廢料。

        1.2.7床面導(dǎo)軌上加適量機(jī)油,拖板,尾架搖至床尾。

        1.2.8停機(jī)后關(guān)閉機(jī)床工作燈,切斷機(jī)床電源。

        1.2.9交班時(shí)清理和打掃鐵屑并將鐵屑運(yùn)至指定地點(diǎn)。

        1.2.10填寫(xiě)各項(xiàng)記錄,擦洗擺放工具、刀具及附件。

        1.3機(jī)床保養(yǎng)

        按設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)作業(yè)范圍進(jìn)行。

        1.3.1每班進(jìn)行一次例保。

        1.3.2每周五進(jìn)行一次周保。

        1.3.3車床每運(yùn)行500小時(shí)進(jìn)行一保。填寫(xiě)保養(yǎng)記錄,并由班長(zhǎng)對(duì)保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

        1.3.4提供機(jī)床有關(guān)運(yùn)行資料,按保修期規(guī)定向設(shè)備技術(shù)員提出報(bào)修申請(qǐng)預(yù)報(bào)。

        1.3.5在二保、大修期間協(xié)同維修人員工作。

        1.3.6參與機(jī)床保修后的試車驗(yàn)收。

        2.責(zé)任與權(quán)限

        2.1責(zé)任。

        2.1.1對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

        2.1.2生產(chǎn)搶修用件,要做到隨叫隨到進(jìn)行加工,對(duì)無(wú)故延誤工期負(fù)責(zé)。

        2.1.3對(duì)設(shè)備發(fā)生誤操作,造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。

        2.1.4對(duì)丟失工具、量具及附件負(fù)責(zé)賠償。

        2.2權(quán)限。

        2.2.1對(duì)錯(cuò)誤圖紙?jiān)谛薷那坝袡?quán)拒絕加工。

        2.2.2拒絕干私活。

        2.2.3制止無(wú)操作證人員操作機(jī)床。

        3.檢查與考核

        按車間工作標(biāo)準(zhǔn)檢查考核辦法執(zhí)行。

        風(fēng)筒工崗位流程篇三

        井筒維修工考試試卷(a)

        姓名:成績(jī):

        一、填空題(每空3分,共30分)

        1、摩擦式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)()年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)()年。

        2、提升用鋼絲繩()或點(diǎn)蝕麻坑形成(),或外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

        3、《煤礦安全規(guī)程》[2010年版]第四百零五條:各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到(),必須更換.4、礦井的五大災(zāi)害是:()()()()()。

        二、選擇題(每題3分,共30分)注意:至少有一個(gè)答案正確 1.使用氧氣瓶時(shí)()是不正確的。

        a.與可燃?xì)怏w氣瓶、乙炔發(fā)生器或明火間隔大于5m; b.不靠近熱源或爆曬;c.瓶閥凍結(jié)時(shí)用火烘烤。2.使用氧氣瓶時(shí),()是不正確的。a.使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并合格的氣瓶;

        b.用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓及氣動(dòng)工具氣源; c.用氧氣對(duì)局部焊接部位透風(fēng)。3.焊工使用焊、割炬前應(yīng)該()。a.檢查氣路是否通暢及其射吸能力; b.檢查噴嘴和氣體閥門的嚴(yán)密性; c.手柄的隔熱、絕緣情況。

        4.焊接、切割過(guò)程中發(fā)生回火應(yīng)采?。ǎ┐胧?。a.立即封閉焊、割炬乙炔閥門,然后再封閉氧氣閥門; b.立即封閉焊、割炬氧氣閥門,然后再封閉乙炔閥門; c.立即折迭氧氣或乙炔膠管。

        5.特殊危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境,焊工應(yīng)做好預(yù)備工作,防止()事故發(fā)生。a.觸電b.中毒或窒息c.電磁場(chǎng)生理傷害

        6.()在有壓力或帶電的容器、貯罐或管道上進(jìn)行焊接或切割。

        a.禁止b.可以b.應(yīng)該

        7.登高進(jìn)行焊接、切割作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件劃出危險(xiǎn)區(qū)、設(shè)臵圍欄,禁止在作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)存放()和禁止()。

        a.易燃易爆物品及可燃物;b.停留職員或無(wú)關(guān)職員進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) c.配備消防器材

        8.患高血壓或心臟病、()、視力衰退者及身體衰弱職員禁止登高作業(yè)。a.風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎b.癲癇病c.胃炎

        9.登高焊、割作業(yè)時(shí),焊工必須()并(),不應(yīng)使用帶高頻振蕩器的焊機(jī)。a.系好安全帶,配備工具袋和防護(hù)用品; b.不得將電纜、電氣膠管纏繞身上; c.使用帶電流遠(yuǎn)控裝臵的焊機(jī)

        10.焊條電弧焊,產(chǎn)生的對(duì)人體的有害因素主要是()、()和有毒氣體。a.煙塵b.弧光輻射c.噪聲

        二、判斷題(對(duì)的填“√”,錯(cuò)的填“×”,每題2分,共10分)

        1、選擇合理且安全的吊裝方法,禁止用單根繩起吊。()

        2、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí),要在吊件上拴留繩。()

        3、屬于單動(dòng)作起重機(jī)械的有千斤頂、起重葫蘆和卷?yè)P(yáng)機(jī)等。()

        4、使用滾杠運(yùn)輸設(shè)備時(shí),滾杠的數(shù)量和距離要根據(jù)設(shè)備的重量而定,所選用滾杠的直徑和長(zhǎng)度可以不一致。()

        5、選擇吊點(diǎn)強(qiáng)度必須足以承受吊物重量。()

        三、簡(jiǎn)答題(30分)

        1、鋼絲繩有哪幾種斷絲?(10分)

        2、班組安全建設(shè)應(yīng)做到哪五個(gè)落實(shí)?(10分)

        3、檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí),必須遵守的規(guī)定?(10分)

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